树脂在我们的生活中越来越使用的频繁了。我们在使用树脂的过程中，很容易不小心树脂就会被污染了。那么当树脂被感染之后我们还能使用吗？要直接扔掉了吗？当然可以再通过处理再使用，不同的污染处理的方法也不一样，那么下面给大家介绍一下。

　　一、悬浮物的污堵及处理

　　原水中的悬浮物会堵塞树脂层中的孔隙，从而增大其水流阻力，增大运行压降，也会覆盖在树脂颗粒的表面，因而降低树脂的工作交换容量。

　　为防止悬浮物的污堵，主要是加强对原水的预处理，以降低水中悬浮物的含量。为清除积聚在树脂层中的悬浮物，可采用增加反洗次数和时间或使用压缩空气擦洗等方法。

　　常用化学除盐系统对进水悬浮物的要求一般如下：

　　化学除盐单元悬浮物（mg/L）强酸阳（顺流再生）< 5强酸阳（对流再生）< 2强酸阳（浮床）< 2强酸阳（顺流）→强酸阳（浮床）< 5阳双层床、双室床< 2阳双室浮床< 2弱酸阳（顺流）→强酸阳（顺流）< 5弱酸阳（顺流）→强酸阳（浮床）< 5

　　二、铁的污染及处理：

　　阳、阴树脂都可能发生铁的污染。被污染树脂的外观为深棕色，严重时可以变为黑色。一般情况下每100g树脂中的含铁量超过150mg时，就应进行处理。铁的存在会加速阴树脂的降解。

　　阳树脂使用中，原水带入的铁离子，大部分以Fe2+存在，它们被树脂吸收以后，部分被氧化为Fe3+，再生时不能被H+交换出来，因而滞留于树脂中造成铁的污染。使用铁盐作为混凝剂时，部分矾花带入阳床，过滤作用使之积聚在树脂层表面，再生时酸液溶解了矾花，使之成为Fe3+，部分被阳树脂所吸收，造成铁的污染。工业盐酸中的大量Fe3+，也会对树脂造成一定的铁污染。用于钠离子交换的阳树脂更容易受到铁的污染。

　　阴树脂中的铁含量有时会比阳树脂的大许多倍。阴树脂的铁主要来源于再生液。一般隔膜法生产的烧碱，其中含有0.01%~0.03%的Fe2O3，同时还含有6~7mg/L的NaClO3。这样的烧碱在贮存和输送过程中与铁容器、管道（无防腐层）接触，将生成高铁酸盐（FeO4）。高铁酸盐随碱液进入阴床后，因pH值的降低，将发生分解，其反应式如下：

　　2FeO42- + 10H+ → 2Fe3+ + 2/3 O2 + 5 H2O

　　Fe3+进一步生成Fe（OH）3，附着于阴树脂颗粒上，造成铁的污染。

　　树脂遭受铁的污染以后，在一般的再生过程中不能除去，必须用盐酸进行清洗。

　　常用的清洗方法是用10%HCl溶液，在进行此方法前，必须检查交换器设备的耐腐蚀性能，否则须用加抑制剂的盐酸。

　　将相当于树脂床体积0.5倍的10%HCl溶液从树脂床顶部进入（要考虑到树脂床内的残余存水，保持HCl溶液的浓度），从树脂床底部疏出相当于床内残余存水的水量，将溶液搅拌，并与树脂接触12小时。疏出酸液，自上而下淋洗，然后反洗30分钟，除去疏松物质，再将树脂床再生后即可投运。

　　防止树脂发生铁污染的措施有：

　　1. 减少阳床进水的含铁量。对含铁量高的地下水应先经过曝气处理及锰砂过滤除铁。对含铁量高的地表水或使用铁盐作为凝聚剂时，应添加碱性药剂，如Ca（OH）2或NaOH，提高水的pH值，防止铁离子带入阳床。

　　2. 对输送高含铁量原水的管道及贮槽应考虑采取必要的防腐措施，以减少原水的铁含量。

　　3. 阴床再生用烧碱的贮槽及输送管道应采取衬胶防腐，以减少碱再生液的含铁量。

　　4. 当树脂的含铁量超过150g/gR时，应进行酸洗。

　　树脂被广泛的应用起来也是有原因的。树脂的种类有很多，树脂有很多好的性能，可以满足很多作业，就算是使用过后的树脂也可以进行回收再利用。即使在使用过程中被污染了，我们还是可以通过不同的处理方式进行处理，之后还是可以正常使用。

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